木質水準標尺

公司研發的新一代TGR太陽能中高溫綜合熱利用系統，擁有自主知識產權。利用自動化、智能化、信息化、互聯網等現代化高科技，實現系統恒溫供暖、全自動化無人值守、遠程監控、遠程維護，適用性強，真正達到了免維護、運行的推廣條件。

該解決方案擁有無線3G、衛星定位GPS及油位檢測系統，利用先進的衛星定位技術實時跟蹤油罐汽車位置，對油罐車進行管理，提高調度指揮效率，防止了中途卸油和“跑私活”等違規現象。

焦化廠的推焦車、攔焦車、熄焦車和裝煤車相互間的通信、地址爐號對位、推焦動作聯鎖、裝煤動作聯鎖以及達到計算機集中聯控等一系列自動化技術問題的解決，對焦化廠的生產和提高生產管理水平，提高產品質量和經濟效益有著十分重要的意義。本系統設計依據“先進、可靠、實用”的原則，采用“控制分散、管理集中”的模式，采用上位計算機集中操作、管理，現場機車上布置的工業控制器進行數據采集控制。車載控制器與中控室管理計算機之間通過高可靠性的無線通訊方式傳輸數據。系統選用了高精度的長行程位移傳感器進行機車的定位。 ? ? 系統主要設備及軟件 　　1、 位移傳感器 ? ? 　　2、 車載控制器 　　3、 車載天線 　　4、 車載工業觸摸屏 　　5、 中轉控制器 　　6、 中央控制器 　　7、 軟件系統 ? ? 系統組成 ? ? 系統主要功能特點 　　1、 四車連鎖功能 　　通信功能： 　　系統采用先進的ZigBee無線通訊技術，通過ZigBee無線網絡，實現了四車與地面中控室之間的實時通信聯絡與信息共享。 　　摘掛門連鎖功能裝煤車： 　　嚴格遵守以下連鎖條件： 　　推焦車摘爐門條件：推焦車對準計劃出焦炭化室的中心位置(在誤差允許范圍內)。攔焦車摘爐門條件：攔焦車對準計劃出焦炭化室的中心位置(在誤差允許范圍內)。 　　推焦連鎖功能; 　　2、 精密位置檢測與地址爐號對位功能 　　3、 位置檢測，測量精度高 　　4、 采取保護措施，防止燒毀

樓宇自動化控制采用的是計算機集散控制，所謂計算機集散控制就是分散控制集中管理。它的分散控制器通常采用直接數字控制器( DDC)，利用上位計算機進行畫面的監控和管理。主要手段是動畫、曲線、文本、數據庫、腳本、和各種控件等。樓宇自動化包括：空調與通風監控系統、給排水監控系統、照明監控系統、電力供應監控系統、電梯運行監控系統、綜合保安系統、消防監控系統和結構化綜合布線系統。

焦爐智能自適應加熱系統(Coke Intelligent Adaptive Heating System，簡稱CIAHS)是依托中國科學院自動化研究所雄厚的理論和技術積累，針對國內焦化企業生產特點，總結國內外自動加熱技術經驗，并綜合了智能技術，計算機軟件技術和先進控制理論而開發的高科技軟件產品。該系統投入少，效果佳，開放靈活，可靠性高，且操作簡單，便于維護，能夠明顯改進煉焦操作，有助于提高和穩定焦碳質量，減少能耗，延長焦爐壽命。

數據采集與監控系統(supervisory control and data acquisition，簡稱SCADA)系統是以計算機為基礎的生產過程控制與調度自動化系統。我公司開發的SCADA系統是對分布距離遠，生產單位分散的生產系統的一種數據采集、監視和控制系統?？梢詫ΜF場的運行設備進行監視和控制，以實現數據采集、設備控制、測量、參數調節以及各類信號報警等各項功能。對于生產各個環節分布距離非常遠的，如變電站，氣管線，油田，自來水管網等適合采用SCADA系統。 ? ? 系統結構 　　SCADA系統主要包括三部分組成，主站端，通訊系統和遠程終端單元或PLC。 　　主站使用工業計算機，安裝專業的SCADA軟件，用良好的人機界面實時顯示現場工藝及數據，冗余的數據服務器可以完成海量數據的處理及存儲，SCADA軟件具有開放的接口可為廠級信息系統提供真實的基礎數據。 　　通訊系統包含有有線(根據現場情況選擇光纖、雙絞線、現場總線等)、無線(電臺、zigbee、GPRS/CDMA)等多種通訊方式。 　　遠程通訊終端(RTU)或PLC，負責遠程數據采集、存儲等。具有遠程通訊接口，把采集的數據通過通訊系統傳送至主站。 ? ? 系統功能 　　現場基礎數據的采集及現場設備的開關量控制; 　　現場設備狀態及參數的報警監控及報警存儲，能夠不遺漏地處理多點同時報警; 　　現場工藝數據的歷史存儲，事故追憶及趨勢分析，評價生產設備的運轉情況和預測系統可能發生的事故; 　　報表分析及歷史報表查詢，對歷史生產數據的分析掌握生產情況; 　　操作日志的存儲，對各種設備的操作動作進行監控跟蹤; 適用場所 　　分布區域廣泛; 　　主站與控制對象距離遠; 　　監控終端的工作條件苛刻; 　　通訊系統復雜多變; 　　通訊系統不保證可靠傳輸;

管理信息系統(Management Information System)，它由人、硬件、軟件和數據資源組成，目的是及時、正確地收集、加工、存儲、傳遞和提供信息，實現組織中各項活動 (物流 資金流 事務流 信息流) 的管理、調節和控制。因此MIS系統是一個很廣泛的概念，其應用主要目的是幫助企業使用信息，并輔助決策，因此應用面比較廣。一個完整的MIS應包括：輔助決策系統(DSS)、工業控制系統(IPC)、辦公自動化系統(OA)以及數據庫、模型庫、方法庫、知識庫和與上級機關及外界交換信息的接口。國內市場上，MIS系統一般不包含IPC系統。根據目前計算機技術的的發展，MIS系統有C/S 和 B/S 兩種結構，B/S結構系統構建和使用更方便更靈活。 我公司提供的MIS系統服務 　　我公司專門為化工、礦業、電力、冶金、加工制造等行業提供MIS系統建設服務，提供信息資源整合、處理等功能。本系統以生產業管理務為核心，實時采集來自生產線、班組車間、采購供應、銷售業務、客戶訂單等部門信息，為作業流程管理提供便捷、靈活的操作手段。 MIS系統主要功能模塊有： ? ? 　　固定資產管理系統; 　　車輛管理系統; 　　人力資源管理系統; 　　在線設備監控管理系統; 　　進出料動態作業管理系統; 　　作業計劃動態管理系統; 　　生產調度信息管理系統; 　　銷售業務信息管理系統; 　　報警信息管理系統; 　　等等…. 主要主要組成部分 ? ? 　　數據庫服務器系統; 　　應用服務器系統; 　　Intranet網絡; 　　Internet網關; 　　防火墻系統; 　　Intranet網絡終端; 系統運行環境 　　操作系統：Win98/ME/2000/XP/2003/VISTA/2008/Win7 　　辦公軟件：MS OFFICE: 2000/2003/XP/2007/2010 WPS OFFICE: 2009/2010 　　數據庫：MS SQL SERVER 2000/MSDE 2000/ MS SQL SERVER2005/2008 　　瀏覽器：IE：6.0 以上 系統特點 　　系統基于知名品牌服務器系統構建，系統功能完善，性能成熟穩定可靠; 　　易于構建、易于使用; 　　能和現有系統集成，實現數據共享; 　　維護成本低;

我公司開發的MES系統是處于計劃層和現場自動化系統之間的執行層，主要負責車間生產管理和調度執行，著力面向有制造業信息化建設需求的企業用戶。

DCS是分散控制系統(Distributed Control System)的簡稱，是一個由過程控制級和過程監控級組成的以通信網絡為紐帶的多級計算機控制管理系統，其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活、組態方便。 系統構成 　　我公司提供的DCS系統主要有現場儀表、現場控制站、控制器、數據通訊系統、上位機系統(操作員站、工程師站)等組成。系統具備開放的體系結構，可以提供多種開放數據接口，如OPC、DDE、數據庫等接口，便于二次開發，或構建工廠MES系統。 ? ? 功能特點 　　硬件系統采用品牌，在惡劣的工業現場具有高度的可靠性、維修方便。 　　冗余系統配置及模塊的自診斷功能，大大提升系統的可靠性?？臒岵灏喂δ芗霸诰€組態功能大大降低了運行系統的維護風險，降低的維護難度。 　　強大的控制功能及數據處理能力，采用“域”的概念，可以把大型控制系統利用冗余網絡分成若干獨立的子系統達到分散控制的目的，通過網絡把各子系統數據集中到實時數據庫進行數據匯總，從而在上位系統中靈活利用各系統數據進行集中顯示及操作。 　　冗余的現場總線網絡構架，保證通訊高度可靠性。開放的現場總線架構具有實時性高、穩定性高、擴展靈活的特點。 　　上位系統采用標準的C/S(客戶端/服務器)架構，支持B/S(瀏覽器/服務器)瘦客戶u 端功能。 項目實施能力 ? ? 　　我公司有大批長期從事DCS專業領域的工程技術人員，精通西門子、ABB、AB、霍尼韋爾、橫河、和利時、中控等國內外DCS系統的設計與開發。有豐富的廠級DCS系統的設計和項目實施經驗。 ? 　　公司擁有專業的DCS系統成套裝配、工廠調試(FAT)車間; ? ? ? 公司成功實施過多個大型石化項目、冶金、電力等領域近萬數據點的大型DCS系統經驗; ? ? ?

ESD緊急停車系統(Emergency Shutdown System)，是為生產過程的全而設置的，它適用于高溫、高壓、易燃、易爆等連續性生產作業領域。當生產過程出現意外波動或緊急情況需要采取某些動作 或停車時，該系統能監測，并及時、準確地做出響應，使裝置停在水平上，從而使危險降低到可以接受的程度，以保證人員、設備、生產和裝置或工廠周邊社區。 2、 組成和原理： 　　由檢測元件，邏輯單元和執行元件組成，緊急聯鎖回路原理如下圖所示： ? ? 3、 適用范圍： 　　ESD系統廣泛應用于石油化工，冶金，電力，輕工，紡織，鐵路，壓縮機，鼓風機等需要保護及自動連鎖保護的場合，比如可實現以下聯鎖監控： ? ? 4、 等級與危險概率-9 ? 5、 ESD系統的形式： 　　從ESD系統與DCS的構成形式可分為： 　　DCS與ESD系統一體化; 　　DCS與ESD系統分設控制站; 　　DCS與ESD系統獨立設置。 　　從構成ESD系統的邏輯控制系統方面可分為： 　　繼電器; 　　可編程序控制器(PLC)。 6、 ESD 的可靠性設計原則 　　獨立設置原則：獨立輸入接點，邏輯單元獨立設置，執行器獨立設置; 　　中間環節最少原則：盡量采用隔爆型儀表，減少由于安全柵而產生的故障源， 減少誤停車。 　　冗余原則;具有完備的冗余、容錯技術。系統采用以TMR三重化冗余、2oo3表決之后實現的容錯結構為基礎的故障安全型系統，安全度等級可達到 SIL3級，或TUV6級。 　　和其他裝置DCS系統協調統一原則：使得各個系統之間有聯系，對于使用方是一個統一的整體。 7、 系統結構示意圖： ? ? 8.現場應用 　　聚丙烯裝置緊急停車(ESD)系統 　　混合碳四裂解ESD系統 　　乙苯/苯乙烯 ESD系統 　　PVC 裝置 ESD系統 ? 　　ABS 項目 ESD系統 ?

可編程邏輯控制器PLC，相比DCS系統，PLC系統價格相對便宜，相對較小的控制系統或者被控對象主要是設備連鎖，，采用PLC較為合適。

ZXP3000拼接大屏幕投影系統包括圖象處理能力較強和顯示效果很好的專業投影單元、以及與之配套的多屏拼接控制器、支持單屏、多屏以及整屏顯示和跨屏顯示，能夠實現圖象窗口的任意縮放、移動、漫游等功能。大屏幕投影系統支持多路RGB畫面、計算機網絡信號、視頻畫面和高分辨率的圖形的顯示。 　　ZXP3000大屏幕系統是由大屏幕顯示控制系統、圖像傳輸系統及其它輔助軟硬件產品組成。通過它可以將視頻監控信號、多路網絡信號、多路計算機顯示信號在大屏幕顯示系統上進行動態綜合的顯示，從而實現對整個廠區的直觀實時監控，以便及時做出判斷和處理，實現集中控制和輔助指揮調度的目的。 　　液晶拼接墻系列產品規格有40寸、42寸、46寸、55寸、60寸等，核心配件采用三星、LG、夏普等品牌，確保產品質量，我們還有專業的施工隊伍，滿足市場的各種不同需求。 　　產品主要用于安防監控，石油、電力、邊防、礦山、銀行、娛樂場所、機場、車站、學校、政府部門、證劵交易所等以及環境等多種需要監控的場所和領域。 ? ? 分類： 　　1、 DLP屏幕拼接 ? ? 　　2、 LED大屏幕 ? ? ? ? ? 　　3、 LCD液晶屏幕拼接 ? ? ? ?

綜合布線系統有6個子系統組成，分別為工作區子系統、水平布線子系統、垂直干線子系統、設備間子系統、管理子系統、建筑群接入子系統。

信號發生器設置在中控室內，當有火災報警報警信號輸入時，產生報警音頻信號，通過無主機擴音系統的揚聲器進行擴音，發出報警聲音。

消防報警系統又稱火災報警系統，消防自動報警系統。

巡更系統主要應用于大廈、廠區、庫房和野外設備、管線等有固定巡更作業要求的行業中。它的工作目的是幫助各企業的領導或管理人員利用本系統來完成對巡更人員和巡更工作記錄進行有效

張力式電子圍欄是一種防止人體逾越的障礙物和感知攀爬、拉壓、剪斷障礙物企圖入侵的機電裝置的集合體，是一種新型周界防入侵報警設施。

軟件平臺結構與組成：系統真正基于TCP IP網絡，采用CS 結構，系統采用“工作站”-“服務器”-“控制器”三級架構。

珠峰公司根據客戶要求提供多種視頻監控方案，有模擬標清視頻監控方案、網絡標清視頻監控方案、HD-SDI實時高清視頻監控方案、網絡高清視頻監控方案、高清/標清混合視頻監控方案等。